目前外殼常用塑膠材料主要有 PC 、 ABS 和 PC+ABS 三大類 . 日本外殼主要採用 PC+ABS ，甚至採用 ABS 做外殼；韓國幾家外殼製造商最早採用純 PC 材料。 GE 公司原來不推薦採用 PC 材料做手機外殼，主張採用 PC+ABS 材料，但最近一兩年也推出適合做外殼的 PC材料。近年來，外殼廠商採用 PC 材料做外殼的比例正在逐漸上升。
表 1 為幾種材料的一般特性表：
材料 |
強度（拉力 Mpa ） |
硬度（洛氏 R ） |
溫度（使用） |
其它特性 |
PC |
69 |
120 |
130 |
無毒、透光、低溫特性較好 |
ABS |
43 |
100 |
60 |
配色、噴塗、電鍍等特性好 |
PC+ABS |
56 |
110 |
60 |
各項性能居中，加工、流動性好 |
國內採用純 PC 材料採用這種材料做外殼，噴塗等方面都遇到很大的麻煩，就連世界知名的幾家塗料廠商在當時也未能解決塗料的附著力問題，最後不得不從韓國直接近口配製好的色漆。
近來、注塑技術還是塗料性能方面都有很大的突破，用 PC 材料做外殼的比例在不斷上升。
塑膠按用途可分為一般級、耐溫級、耐衝擊級、阻燃級、電鍍級等。
1 PC
PC 學名聚碳酸酯。材料的性能特點：
① 強度高，抗拉伸強度 69MPa 、抗彎曲強度 96MPa 。
② 耐高溫，長期使用可耐 130 攝氏度溫度環境。
② 透明性好，無毒。
④ 原料配色及表面塗覆不如 ABS 。
⑤ PC 應選高流動性。適用於在惡劣環境下使用的外殼。
2 ABS
ABS( 丙烯脂 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物 ) 材料的性能特點：
① 強度低，抗拉伸強度 43MPa ，抗彎曲強度 79MPa 。
② 不耐溫，長期使用溫度不得高於 60 攝氏度。
③ 流動性、著色及表面噴塗和電鍍性能均好。
3 PC+ABS
PC 與 ABS 的合成材料，取前面兩者之特點，具有優良的成型加工性能，流動性好，強度較高 ( 抗拉伸強度 56MPa ，抗彎曲強度 86MPa) 。 Pc+ABS 材料主要用於一般外觀、色彩要求高而對環境無特殊要求的外殼。
根據結構特點選材：
① 當結構強度較大，壁較厚，結構形狀複雜時應首選 PC+ABS ；
② 當結構較單薄，強度不足時，應選 PC。
根據外觀塗裝色彩選材：
① 鮮豔、多色、對徐裝要求嚴格時，應首選 PC+ABS ；
② 對需要外觀做電鍍時，應選 ABS 。
在惡劣環境 ( 如低溫、有振動、衝擊等 ) 下使用的外殼，應選用 PC 材料。
